谈及旋转接头内部结构的特点，都会提到密封方式：球面密封、端面密封、平衡型密封结构等，今天就和大家一起了解下这些密封结构的特点及应用。

 复合材料密封和机械密封是旋转接头密封方式应用最多的两种方式。

一、复合材料密封也就是我们常说的O型圈密封、U型圈密封。此种密封形式成本低，油外环和O型圈组成，依靠O型圈支撑外环，所以安装较为方便，设计结构也显得紧凑小巧。多用于液压密封的工况下。

二、机械密封在理论上可以实现无接触滑动，使用寿命长，由于制作比较复杂，精度要求也比较高，相对较贵。

1、依据适合密封流通的介质可分为：弹簧式密封、平衡式密封、端面密封、球面密封

1）弹簧式机械密封用在液体与气体介质间或介质与四周空气间进行供给密封隔离。旋转接头的弹簧是用以供给最初的内部密封压力，接头开始工作就呈压力密封状况。低气压或真空环境依赖弹簧推力来进行密封。

2）平衡式衡式密封旋转接头 ，用于液体介质（如：水，冷却液等），也可用水蒸汽或其它气体介质。平衡密封技巧就是依赖内部弹簧压力在旋转接头内部进行密封。介质的运行压力对密封的影响对比小。平衡式密封通常是立体密封，旋转接头通常是由球轴承支撑。

2、依据工作形式分为：内装单端面机械密封、外装机械密封、双端面机械密封

1）旋转接头的内装单端面机械密封，是最通用的机械密封型式。其结构材料选择 要能承受液体的腐蚀作用。

2）外装机械密封
如果是一种润滑性良好的强腐蚀性液 体，用外装式密封代替贵重耐腐蚀金属材料制成的，外装式机械密封是经济的，当设备的填函不适于安装内装式密封时，这也可算是外装式密封的一个优点。

3）双端面机械密封
选择泵用机械密封时，有些液体不适于采用内装单端面机械 密封。这些液体带有悬浮的磨料会很快破坏密封面，或者液体具有强腐蚀性，这时就要采用双端面机械密封。